L’assurance qualité de notre moulage par injection plastique
Chez PreciKam, la qualité n’est pas quelque chose que nous vérifions simplement à la fin d’un travail, c’est quelque chose que nous intégrons à chaque étape du processus dès le début. Que nous produisions des composants plastiques par moulage de précision pour des dispositifs médicaux, des systèmes aérospatiaux ou des équipements de sécurité industrielle, l’assurance qualité est au cœur de nos activités. De la conception initiale à la livraison finale, chaque étape de notre processus d’assurance qualité du moulage par injection plastique est guidée par le même engagement: fournir des composants fiables et performants qui répondent aux normes les plus exigeantes.
Notre approche en matière d’assurance de la qualité
Nous comprenons que tous les clients n’ont pas les mêmes attentes et exigences en matière de qualité. C’est pourquoi nous avons mis en place un système d’assurance qualité rigoureux et flexible entièrement intégré à la production et pouvant répondre à vos exigences en matière d’assurance qualité.
Nos clients nous confient des composants de haute précision et à haute responsabilité, et nous les livrons en toute confiance.
La précision à travers notre processus
Le moulage par injection plastique est autant une science qu’un processus d’ingénierie. Afin d’obtenir des résultats constants à tolérances élevées, nous contrôlons minutieusement chaque étape du processus. Ces contrôles nous permettent d’offrir une qualité pouvant être reproduite, même sur les pièces les plus complexes.
Les étapes de notre assurance qualité pour le moulage par injection plastique
Conception et pré-production
- Nos spécialistes en assurance qualité collaborent étroitement avec les concepteurs et les ingénieurs dès le début afin d’identifier les facteurs de risque lors de la phase de planification et de conception, bien avant la production.
- Chaque moule est soumis à des essais de validation et au contrôle des premiers articles de production afin d’établir une base de référence en matière de qualité.
- Des exigences spécifiques, telles que les tolérances et la fréquence des inspections, sont établies.
- Les exigences de validation, la documentation et les processus de qualité sont définis (par exemple, QI, QO, QP).
Contrôle de la qualité en cours de production
- Les paramètres du processus sont surveillés en temps réel afin de détecter et de corriger immédiatement tout écart.
- Les inspections visuelles et dimensionnelles régulières permettent de maintenir un contrôle en temps réel.
- Nous appliquons des techniques de contrôle statistique des processus (CSP) afin de détecter les tendances et de prévenir les défauts.
Inspection et tests finaux
- Les laboratoires de PreciKam disposent d’équipements permettant d’effectuer, entre autres, des tests de pression, d’étanchéité, de résistance aux chocs, et de torsion.
- Nous effectuons une vérification dimensionnelle complète à l’aide de jauges calibrées, de machines à mesurer tridimensionnelles (CMM) et de comparateurs.
- La qualité de la surface est évaluée visuellement et à l’aide d’un grossissement afin de vérifier la cohérence esthétique et fonctionnelle.
- Si nécessaire, nous effectuons des tests fonctionnels afin de confirmer les performances dans des conditions d’utilisation réelles.
Emballage et étiquetage
- Nous pouvons produire des étiquettes personnalisées ou imprimer directement sur les appareils afin de répondre à vos besoins spécifiques (y compris l’impression UV). L’étiquetage personnalisé vous permet de répondre aux exigences en matière de traçabilité et de réglementation.
- Nous proposons des options d’emballage compatibles avec les salles blanches.
- L’emballage final est inspecté afin de garantir son exactitude et la protection du produit.
Les étapes de notre assurance qualité pour le moulage par injection plastique
Conception et pré-production
- Nos spécialistes en assurance qualité collaborent étroitement avec les concepteurs et les ingénieurs dès le début afin d’identifier les facteurs de risque lors de la phase de planification et de conception, bien avant la production.
- Chaque moule est soumis à des essais de validation et au contrôle des premiers articles de production afin d’établir une base de référence en matière de qualité.
- Des exigences spécifiques, telles que les tolérances et la fréquence des inspections, sont établies.
- Les exigences de validation, la documentation et les processus de qualité sont définis (par exemple, QI, QO, QP).
Contrôle de la qualité en cours de production
- Les paramètres du processus sont surveillés en temps réel afin de détecter et de corriger immédiatement tout écart.
- Les inspections visuelles et dimensionnelles régulières permettent de maintenir un contrôle en temps réel.
- Nous appliquons des techniques de contrôle statistique des processus (CSP) afin de détecter les tendances et de prévenir les défauts.
Inspection et tests finaux
- Les laboratoires de PreciKam disposent d’équipements permettant d’effectuer, entre autres, des tests de pression, d’étanchéité, de résistance aux chocs, et de torsion.
- Nous effectuons une vérification dimensionnelle complète à l’aide de jauges calibrées, de machines à mesurer tridimensionnelles (CMM) et de comparateurs.
- La qualité de la surface est évaluée visuellement et à l’aide d’un grossissement afin de vérifier la cohérence esthétique et fonctionnelle.
- Si nécessaire, nous effectuons des tests fonctionnels afin de confirmer les performances dans des conditions d’utilisation réelles.
Emballage et étiquetage
- Nous pouvons produire des étiquettes personnalisées ou imprimer directement sur les appareils afin de répondre à vos besoins spécifiques (y compris l’impression UV). L’étiquetage personnalisé vous permet de répondre aux exigences en matière de traçabilité et de réglementation.
- Nous proposons des options d’emballage compatibles avec les salles blanches.
- L’emballage final est inspecté afin de garantir son exactitude et la protection du produit.
Normes industrielles et certifications
Nos systèmes qualité sont fondés sur des normes mondialement reconnues, notamment ISO 9001, ISO 13485 et AS9100D. Ces certifications garantissent que chaque pièce que nous produisons répond à des critères de qualité mesurables et vérifiables. De la production à l’emballage, nous ne faisons aucun compromis sur la qualité.
Médical. Aérospatial. Sécurité. Industriel. Quelle que soit l’application, notre assurance qualité s’adapte, mais nos normes ne baissent jamais.
Amélioration continue et formation
Notre engagement envers l’assurance qualité dans le domaine du moulage par injection plastique va au-delà des équipements et des processus : il réside dans notre personnel. Nous investissons dans la formation continue, la résolution de problèmes interfonctionnelle et dans des méthodologies allégées afin de garantir que chaque membre de l’équipe contribue à l’amélioration. Chez PreciKam, la qualité est la responsabilité de tous au quotidien.
Une précision sur laquelle vous pouvez compter
Chez PreciKam, nous ne fabriquons pas de produits de base. Nous fabriquons des composants et des dispositifs qui contribuent à la santé, à la sécurité et à la performance dans des environnements critiques. Les enjeux sont importants, et notre système d’assurance qualité est conçu pour y répondre.
En travaillant avec PreciKam, vous bénéficiez :
Faites-nous part de vos besoins en matière d’assurance qualité pour le moulage par injection plastique. Nous nous alignerons sur vos normes et vous livrerons des pièces sur lesquelles vous pouvez compter.
